플랜지 볼 밸브

소개
개폐부(볼)는 밸브 스템에 의해 구동되고 볼 밸브의 축을 중심으로 회전합니다. 또한 유체의 조절 및 제어에도 사용할 수 있습니다. 경질 밀봉 V자형 볼 밸브는 V자형 볼 코어와 경질 합금 표면이 있는 금속 밸브 시트 사이에 강한 전단력을 가집니다. 특히 섬유와 작은 고체 입자가 포함된 재료에 적합합니다. 등 매체. 멀티웨이 볼 밸브는 파이프라인의 매체의 합류, 발산 및 흐름 방향 전환을 유연하게 제어할 수 있을 뿐만 아니라 모든 채널을 닫고 다른 두 채널을 연결할 수도 있습니다. 이 유형의 밸브는 일반적으로 파이프라인에 수평으로 설치해야 합니다. 볼 밸브는 구동 모드에 따라 공압 볼 밸브, 전기 볼 밸브 및 수동 볼 밸브로 구분됩니다.
응용 프로그램
전기 볼 밸브는 수동 조작이 필요하지 않지만 지능적으로 조작됩니다. 생산 공정에서 환경과 현장은 모든 요소를 결정합니다. 고압, 고온 또는 저압 및 저온 환경에서 사용되는 다양한 전기 볼 밸브가 있습니다. 다음 사항에 유의해야 합니다.
낮은 온도와 낮은 압력에서는 재료를 크게 조정할 필요가 없습니다.
고압 고온의 경우, 전기 볼 밸브 소재는 스테인리스 스틸, 합금 등 고온 고압 내성 소재를 선택해야 합니다. 이러한 소재는 고압 고온을 견딜 수 있습니다.
전기 볼 밸브의 내부 부품을 교체하면 밸브 코어의 손상을 줄일 수 있으며, 이를 통해 매체의 흐름에도 도움이 되고 전기 볼 밸브의 코킹 및 막힘을 방지할 수 있습니다.
전기 볼 밸브가 개방될 때 진동 방지 장치를 설치하여 전기 볼 밸브 코어의 내부 구조가 개방될 때 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.
특징
1. 재료 관점에서 전기 금속 밀봉 볼 밸브는 금속 밸브 시트, 대부분 스테인리스 스틸 + 경질 합금을 사용하며, 비교적 높은 가공 정밀도와 공정 기술 요구 사항, 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 상온, 저온, 고온 및 고압 작업 조건에서 사용할 수 있습니다.
2. 구조적 메커니즘 관점에서 전기 금속 밀봉 볼 밸브는 고온을 견뎌내고 마모와 파손에 저항하며 기계적 특성이 좋습니다. 단점은 이 씰의 밀봉 성능이 좋지 않다는 것입니다. (일반적으로 고체 입자가 포함되어 있거나 연마성이 있고 온도가 250도 이상인 매체에는 금속 밀봉 볼 밸브를 사용하는 것이 좋습니다.)
3. 밸브 누출 레벨에서 하드 실링 밸브: 일반적으로 Class V, 최대 Class VI까지.

볼 밸브의 작동 원리
볼 밸브의 개폐 부분은 원형 채널이 있는 구형이며, 채널에 수직인 축을 중심으로 회전합니다. 볼은 밸브 스템과 함께 회전하여 채널을 개폐하는 목적을 달성합니다. 볼 밸브는 90도만 회전하고 작은 회전 토크로 단단히 닫을 수 있습니다. 작업 조건의 필요에 따라 다양한 구동 장치를 조립하여 전기 볼 밸브, 공압 볼 밸브, 유압 볼 밸브 등과 같은 다양한 제어 방법을 갖춘 볼 밸브를 형성할 수 있습니다.
볼 밸브가 90도 회전하면, 입구와 출구는 모두 구형 표면을 나타내어 밸브를 닫고 매체의 흐름을 차단합니다.

유형 및 분류
볼 밸브는 폐쇄 멤버로 볼을 갖는 밸브입니다. 주로 밸브 바디, 밸브 시트, 볼, 밸브 스템, 핸들(또는 전기 액추에이터, 공압 액추에이터 또는 유압 액추에이터와 같은 다른 구동 장치)로 구성됩니다. 밸브 스템은 볼 밸브의 축을 중심으로 구동하고 회전합니다. 주로 파이프라인에서 매체의 흐름 방향을 차단, 분배 및 변경하는 데 사용됩니다.
볼 밸브에는 다양한 작동 원리, 사용 매체, 적용 위치를 포함하여 여러 유형이 있습니다. 사용자는 작업 조건에 따라 다양한 유형의 볼 밸브를 선택해야 합니다. 볼 밸브 유형은 현장의 실제 작업 조건에 따라 분류됩니다.
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설치 및 유지 보수
1. 전기 볼 밸브가 닫히면 밸브 본체 내부에 여전히 가압 유체가 있습니다.
2. 유지관리를 하기 전에 파이프라인 압력을 방출하고 밸브를 열린 위치로 유지하십시오. 전원 또는 공기 공급원을 분리하십시오. 액추에이터를 브래킷에서 분리하십시오.
3. 전기 볼 밸브의 상류 및 하류 파이프라인의 압력이 해소되었는지 확인한 후에 분해 및 분해를 실시해야 합니다.
4. 분해 및 재조립 시 부품, 특히 비금속 부품의 밀봉 표면이 손상되지 않도록 주의해야 합니다. O-링을 제거할 때는 특수 도구를 사용해야 합니다.
5. 조립 시 플랜지의 볼트는 대칭적으로, 점진적으로, 균등하게 조여야 합니다.
6. 세척제는 볼 밸브의 고무 부품, 플라스틱 부품, 금속 부품 및 작동 매체(예: 가스)와 호환되어야 합니다. 작동 매체가 가스인 경우 가솔린(GB484-89)을 사용하여 금속 부품을 세척할 수 있습니다. 비금속 부품은 순수한 물이나 알코올로 세척합니다.
7. 분해된 개별 부품은 담가서 세척할 수 있습니다. 분해되지 않은 비금속 부품이 있는 금속 부품은 세척제에 적신 깨끗하고 고운 실크 천으로 문질러 닦을 수 있습니다(섬유가 떨어져 부품에 달라붙는 것을 방지하기 위해). 세척하는 동안 벽 표면에 달라붙은 모든 기름, 먼지, 접착제, 먼지 등을 제거해야 합니다.
8. 비금속 부품은 세척 후 즉시 세척제에서 꺼내야 하며 장시간 담가두어서는 안 됩니다.
9. 세척 후, 조립하기 전에 벽면의 세척제가 증발할 때까지 기다려야 합니다(세척제에 적시지 않은 실크 천으로 닦아도 됨).하지만 장시간 방치해서는 안 됩니다.그렇지 않으면 녹이 슬고 먼지로 오염됩니다.
10. 새 부품도 조립 전에 청소해야 합니다.
11. 윤활에는 그리스를 사용하십시오. 그리스는 볼 밸브 금속 재료, 고무 부품, 플라스틱 부품 및 작동 매체와 호환되어야 합니다. 작동 매체가 가스인 경우 특수 221 그리스를 사용할 수 있습니다. 씰 설치 홈 표면에 그리스를 얇게 바르고, 고무 씰에 그리스를 얇게 바르고, 밸브 스템의 씰링 표면과 마찰 표면에 그리스를 얇게 바르십시오.
12. 조립 시 금속 칩, 섬유, 그리스(사용을 위해 지정된 것 제외), 먼지 및 기타 불순물, 이물질 등이 부품 표면을 오염시키거나 부착시키거나 머무르게 하거나 내부 공동으로 들어가지 않도록 해야 합니다.
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