ZDLM 전기 슬리브 제어 밸브
외부 서보 시스템이 필요하지 않습니다
밸런스 밸브 플러그 구조는 안정적입니다
큰 압력 차이를 허용합니다
저음 및 저온 감도
개요
ZDLM 시리즈 전기 슬리브 제어 밸브는 조절 기기로부터 DC 신호를 수신하고, 조절 된 매체의 흐름을 변경하며, 제어 된 프로세스 매개 변수를 주어진 값으로 유지합니다. 전력, 야금, 화학 산업, 석유, 섬유, 제약 및 제지와 같은 산업 부문의 생산 자동화 제어에 널리 사용됩니다. 이 일련의 제품의 공칭 직경은 20 ~ 200mm이며, 공칭 압력은 1.0, 1.6, 4.0 및 6.4mpa이며, 작동 온도 범위는 -40c에서 450c이며, 수신 신호는 0 ~ 10ma.dc 또는 4 ~ 20ma.dc입니다. 그 중에는 전기 단일 시트 제어 밸브는 압력 차이가 작은 경우, 중간 점도 또는 약간의 입자 불순물이있는 경우에 적합합니다. 전기 슬리브 제어 밸브는 압력 차이가 큰 경우에 적합합니다. 밸브 트림 밀봉 부품의 재료에 따르면, 두 가지 유형의 금속 금속 및 비금속 씰이 있습니다. 후자는 밸브를 닫을 때 VI 레벨 (제로 누설) 표준에 도달 할 수 있습니다. 다른 패킹에 따르면, 일반 포장 씰과 벨로우즈 씰로 나눌 수 있습니다. 전자는 일반적으로 사용되는 반면, 후자는 누출이 허용되지 않는 중요한 경우에 사용됩니다. 흐름 특성은 선형 또는 동일한 백분율입니다. 다른 액추에이터가 장착 된 경우 일반 유형과 전자 유형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 다양한 품종과 크기가 제공됩니다.
특징
1. 밸브 본체는 단면적이 동일한 저항성 흐름 채널을 갖는 유체 역학의 원리에 따라 설계되었으며 정격 흐름 계수는 30%증가합니다.
2. 조정 가능한 범위는 크고, 고유 조정 가능한 비율은 50이고, 흐름 특성은 선형이며 동일 백분율입니다.
3. 전기 슬리브 제어 밸브의 밸브 플러그에는 상부 및 하부 압력 등급 구멍이 장착되어 있으며 불균형 힘은 작고 밸브 안정성이 좋고 슬리브가 상호 교환 가능하며 압력 차이가 큽니다.
4. 조절 컷오프 유형은 V- 레벨 누출 표준 (제로 누설)에 도달하는 소프트 밀봉 구조 밸브 코어를 채택합니다.
5. 서보 증폭기는 자동 조정 정확도를 향상시키기 위해 깊은 동적 음성 피드백을 채택합니다.
6. 전기 운영자는 다양한 형태를 가지며 4 ~ 20mA에 적용 할 수 있습니다. DC 또는 0 ~ 10MA.DC.
7. 전자 전기 제어 밸브는 서보 증폭기없이 전류 신호로 밸브 개구부를 직접 제어 할 수 있습니다.
8. 벨로우즈 밀봉 제어 밸브는 유체 누출을 방지하기 위해 움직이는 밸브 스템의 완전한 씰을 형성합니다.
부품 재료
기술 매개 변수
허용 압력 차이
결함과 솔루션
1. 조치가없고 전원 조명이 꺼집니다
전원 공급 장치를 연결하십시오
2. 모터가 시작되지 않고 전원 표시등이 켜지고 입력 신호 표시등이 켜져 있습니다.
전압이 정상인지 확인하십시오. 입력 신호 선택 스위치를 올바른 위치로 설정하거나 주변 온도를 낮추거나 사용 주파수 및 감도를 줄이거 나 커패시터를 교체하거나 와이어를 교체하거나 와이어와 해당 플러그를 연결하십시오.
3. 모터 진동, 열
입력 신호를 확인하여 간섭을 제거하고 감도를 조정하고 전위차계를 사용하여 감도를 줄이고 정상으로 확인하십시오.
4. 밸브 위치 피드백 신호 없음
밸브 위치 피드백 신호 라인을 확인하십시오
5. 밸브 위치 피드백 신호가 너무 크거나 너무 작습니다.
전위차계 설치를 확인하고 제로 위치를 조정하고 전위차계를 이동하십시오.
밸브 내부 구성 요소 재료
치료 경화의 주요 방법
일반적으로 사용되는 밸브 내부 구성 요소 재료는 SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410, SUS420 등이며, 상이한 유체 조건에 따라 그에 따라 처리된다. 캐비테이션 유체, 고체 입자를 함유하는 유체 및 고온 및 고압 상황을 제어하려면 경화되어야합니다. 밸브의 서비스 수명을 연장하는 처리.
열처리
A.304/316 고체 용액 처리
이 일련의 재료는 오스테 나이트 스테인리스 스틸이며 주로 매체가 부식성이거나 온도가 낮은 상황에서 주로 사용됩니다. 배지가 부식성이 높으면 용액 처리를 수행해야합니다. 용액 처리의 목적은 재료의 경도와 부식 저항을 향상시키는 것입니다. 온도 범위 -196 ~ 530도
B.410/420 담금질 및 템퍼링 처리 (담금질 + 템퍼링)이 시리즈의 재료는 마르텐 시트 스테인리스 스틸이며, 이는 우수한 캐비테이션 내성 물질입니다. 고온 및 고압 차이 상황에 사용될 때는 해소되고 템퍼해야합니다. 담금질 및 템퍼링 처리의 목적은 재료의 경도를 크게 향상시키고 가혹한 근무 조건 하에서 서비스 수명을 연장하는 것입니다. 온도 범위 -45 ~ 425도
C.17-4PH 강수 경화 처리 스테인리스 스틸의 화학적 조성에 상이한 유형과 양의 강화 요소가 추가되며, 침전 경화 공정을 통해 침전 경화 과정을 통해 다른 유형과 양의 탄화물, 질화물, 카바이드 및 금속 간 화합물이 침전된다. 강도 경화라고하는 고강도 스테인레스 스틸의 유형. 온도 범위 -45 ~ 425도
표면 경화 처리
표면 열처리는 표면 담금질과 표면 화학 열처리의 두 가지 범주로 나뉩니다. 에이. 불꽃 가열 표면 담금질, 접촉 전기 가열 표면 담금질, 유도 가열 표면 담금질 등 b. 기화, 질화, 탄소화, 크롬 붕소 화, 구리 침윤 등
표면 처리
Stellite Cladding (Main Components CO, CR, W)은 우수한 부식성과 함께 일반적으로 사용되는 경화 처리 방법입니다. 스텔라이트 표면화 방법에는 전체 표면화와 부분 표면이 있습니다. 특정 표면화 방법에 대한 표준 규정은 없습니다. 일반적으로 유체의 다른 압력과 온도와 유체에 입자가 포함되어 있는지 여부에 따라 다릅니다.
치수
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