주강 3방향 볼 밸브
특징
◆축경 T형/L형/X형: 1/2~6(DN15~DN150)
◆작동 압력: CLASS 150/300 PN16/40 10K
◆작동 온도: -20C~180C
◆미국 규격 ANSI CLASS 150
◆설계 표준: ASME B16.34API608API6D
◆밸브 스템 방폭 장치 설계
◆플랜지 규격 : ASME B16.51
◆더블 버터플라이 스프링 동하중 설계
◆검사 및 테스트: AP1 598
◆정밀 주조
◆정전기 방지 장치(옵션)
◆4 밸브 시트 디자인
◆360도 회전 핸들
◆잠금식 손잡이
◆ISO5211 직접 설치 하이 플랫폼 설계
◆자동화장치(옵션)
◆독일 규격 DIN PN16
◆설계 기준: EN1983EN12516-1
◆플랜지 표준: EN1092-1 PN16/40
◆검사 및 테스트: EN12266-1
◆일본 규격: JIS 10K
◆설계기준 : JIS B2071
◆플랜지 규격 : JIS B2220
◆검사 및 시험 : JIS B2003
장점
1. 유체 저항이 작고 저항 계수는 동일한 길이의 파이프 단면과 동일합니다.
2. 구조가 간단하고 크기가 작고 무게가 가볍습니다.
3. 견고하고 신뢰성이 높으며 밀봉이 우수하여 진공 시스템에도 널리 사용되었습니다.
4. 작동이 쉽고, 빠르게 열고 닫을 수 있으며, 완전 개방에서 완전 폐쇄까지 90도 회전하면 장거리 제어가 편리합니다.
5. 유지 관리가 쉽고 볼 밸브는 구조가 간단하며 밀봉 링은 일반적으로 움직일 수 있으며 분해 및 교체가 쉽습니다.
6. 완전히 열리거나 완전히 닫히면 볼과 밸브 시트의 밀봉 표면이 매체로부터 격리됩니다. 매체가 통과하면 밸브 밀봉 표면이 침식되지 않습니다.
7. 직경이 수 밀리미터에서 수 미터에 이르기까지 적용 범위가 넓으며 고진공에서 고압까지 적용 가능합니다.
명세서
L 유형 3방향 볼 밸브
L자형 볼 밸브는 서로 직교하는 두 개의 파이프라인만 연결할 수 있으며 동시에 세 번째 파이프라인의 상호 연결을 유지할 수 없습니다. 유통의 역할만 합니다.
위 사진에서 볼 수 있듯이 L자형 볼밸브는 주로 방향전환용으로 사용됩니다! L형 3방향 볼 밸브는 3-방향이 필요 없는 분배 및 전환용으로 사용됩니다. 운영하는 것이 더 편리합니다. 밸브 위치가 2개뿐이며 위치가 지정됩니다. 실수 없이 90도 회전이 가능합니다.
기술적인 관점에서 볼 때 T형 전동 3방향 볼 밸브는 L형 전동 3방향 볼 밸브를 대체할 수 있지만 L형 볼 밸브는 T형 볼 밸브를 대체할 수 없습니다! 사용 중에는 다양한 작업 조건에 따라 다양한 구조 형태를 선택해야 하며 T형 볼 밸브는 직접 흐름을 제공할 수 있지만 L형 볼 밸브는 그렇지 않습니다.
3방향 볼 밸브는 매체의 흐름 방향을 유연하게 차단, 분배 및 변경할 수 있습니다. 볼 밸브의 밀봉 표면은 일반적으로 구형 표면과 닫힌 상태이므로 매체에 의해 쉽게 침식되지 않습니다. 조작이 간편하고 구조가 간단하고 콤팩트하며 물, 천연가스, 산, 용제 등의 작업조건에서 사용할 수 있습니다.
관련 치수
L형 주요 치수
T형 주요 치수
공장을 떠나기 전 점검
1. 전동액추에이터 생산라인에서 생산되는 제품을 매일 100% 검사하여 점검합니다. 먼저 표시기 커버를 열고 배선이 미적으로 만족스러운지, 개폐 방향의 리미트 캠이 완전히 맞물렸는지, 포인터 위치가 액추에이터의 실제 위치와 일치하는지, 내부 나사가 조여졌는지 확인하고, 점검 후 커버를 닫아 전동구동기 외관에 페인트 벗겨짐 현상이 없는지 확인하시기 바랍니다. 얼룩, 수동 렌치, 방수 조인트, 수동 더스트 플러그, 거울, 거울 커버가 완전히 설치되었는지 여부. 이상이 없으면 레이저 마킹기를 이용하여 전동구동기 뒷면에 제품번호를 마킹합니다. 상품번호에는 당일 날짜가 포함되어야 합니다. 마지막으로, 창고에 보관할 폼을 공제해야 합니다.
2. 전체 밸브 세트 검사: 밸브 어셈블리 생산 라인의 운영자가 디버깅을 완료한 후 생산 주문을 받고 품질 검사관을 찾습니다. 품질 검사관은 생산 주문 및 제품에 따라 각 항목을 확인합니다(검사 항목: 밸브의 수량, 직경, 재질, 연결 방법 압력이 생산 순서와 일치하는지, 전압, 제어 유형, 전동 액추에이터의 연결 방법, 방폭 제품인지, 생산 순서와 일치하는지, 나사 밸브 및 전동 액츄에이터의 조임 여부 및 누락 여부)
3. 포장 전 검사 : 제품의 수량, 모델, 전압, 제어 방법, 예비 부품이 생산 주문과 일치하는지 확인하십시오.
4. 머시닝센터 내 제품 샘플링 검사 : 하루에 한 번씩 오전, 오후 검사 항목표를 머시닝센터로 가져가 각 기계에서 가공된 제품을 무작위로 선택하고 머시닝센터 운영자에게 하나씩 측정하도록 요청한다. 검사항목표에 따라 하나씩 기록하여 보관한다.
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