전기 밸브 액추에이터

제품 개요
Q Series Electric Valve 액추에이터 (이하 : Integrated Electric Device)는 다양한 고급 외국 전기 장치의 설계 및 제조 기술을 소화하고 흡수함으로써 우리 회사가 원래 성숙한 제품을 기반으로 개발 한 새로운 세대의 지능형 제품입니다. , 현장 버스 기술, 절대 인코딩 기술, 원격 제어 기술, 자기 스위치 제어 및 기타 최신 자동 제어 기술; 이 제품은 소형 구조, 작은 크기, 아름다운 외관, 신뢰할 수 있고 안정적인 성능 등의 장점이 있습니다.
작업 환경
전원 공급 장치 : 380V/660V +-10%v
제어 전압 : 15V, 22V, 36V
의무 등급 : 단기 10 분, F 급 단열재
고조파 내용 : 5% 이상 또는 동일
보호 수준 : IP67.
주변 온도 : -20 ~ +60 학위;
상대 습도 : 90% 이상 또는 동일 (+25 학위)

제품 구조
소개 통합 전기 구조 Q 형 전기 밸브 액츄에이터는 모터, 감소 메커니즘, 토크 컨트롤러, 스트로크 컨트롤러, 핸드 휠, 기계적 한계 메커니즘, 드라이브 전기 구성 요소, 지능형 제어 모듈 및 AN으로 구성됩니다. -사이트 작동 패널.
모터:
웜 샤프트에 직접 연결된 밸브 전용 모터를 사용하십시오.
변속 장치:
Q 시리즈는 한 쌍의 벌레 기어 쌍으로 구성됩니다. 모터의 전력은 기어 박스를 통해 출력 샤프트로 전송됩니다. 수동으로 작동하면 수동 웜은 출력 샤프트를 구동하여 한 쌍의 행성 기어와 크로스 슬라이드를 통해 회전합니다. 토크 제어 메커니즘 :
이 일련의 제품에는 이중 토크 보호 기능, 즉 전자 토크 측정 보호 및 기계식 토크 보호 기능이 있습니다. 전자 토크 측정 모듈이 제어에 실패하고 손실되면 기계적 토크는 구동 장치 및 전기 장치 자체의 작동을 보호하기 위해 두 번째 보호 라인으로 사용되므로 작동을보다 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
Q 시리즈 기계식 토크 제어 메커니즘의 작동 원리 :
출력 샤프트에 특정 토크가 적용되면 웜은 회전 할뿐만 아니라 축 변위도 생성됩니다. 웜의 둥근 랙은 기어 샤프트를 회전시켜 회전하여 캠을 구동하여 마이크로 스위치를 누르고 모터 전원 공급 장치를 차단하고 모터를 중지하여 전기 장치의 출력 토크 제어를 실현합니다. 전기 밸브를 보호하는 목적을 달성합니다 (공장을 떠날 때 표준에 따라 교정).
스트로크 인코더 어셈블리
자기 유도 절대 엔코더는 스트로크를 측정하고 보호하는 데 사용됩니다. 작동 할 때 인코더 이동 전송 샤프트는 출력 샤프트와 동기로 회전하며 인코더는 수집 된 밸브 위치를 디지털 신호로 변환하여 내부 제어 모듈에 의해 처리되고 백분율로 변환되어 LCD 화면에 표시됩니다. 출력 샤프트는 정확하게 위치 할 수 있습니다. 절대 인코더는 배터리 공급이 필요하지 않으며 전원이 켜져있을 때 실시간 밸브 위치를 기록 할 수 있으며 비접촉식, 마모가 없으며 신뢰할 수 있으며 작동 중입니다.


수동 전기 스위칭 및 수동 작동 메커니즘 Q 시리즈는 수동 변속기 메커니즘과 전기 변속기 메커니즘의 완전히 독립적 인 설계를 채택하며 전환 작업을위한 완전 자동 구조가 필요하지 않습니다.
수동으로 작동 할 때 잠금 핀을 먼저 꺼야하고 수동 샤프트를 안쪽으로 밀어야합니다. 수동 샤프트는 마이크로 스위치 프레스 조각에서 분리되고 전원은 자동으로 차단됩니다. 수동 샤프트의 치아는 벌레 샤프트의 원통형 핀에 연결됩니다. 현재 잠금 핀은 수동 샤프트를 잠그고 핸드 휠을 돌려 수동 작동을 수행 할 수 있습니다. 수동 작업이 완료된 후 핸드 휠을 놓고 잠금 핀을 꺼냅니다. 수동 샤프트는 압축 스프링의 반응력 하에서 자동으로 튀어 나옵니다. 이 시점에서 수동 샤프트의 톱니는 웜 샤프트의 원통형 핀에서 자동으로 풀려나고 잠금 핀은 수동 샤프트를 자동으로 잠급니다. 동시에 수동 샤프트로 누르는 마이크로 스위치 프레스 조각이 자동으로 전원화되고 전기 작동이 안전하게 입력됩니다.



품질 검사
1. 전기 액추에이터 생산 라인에서 생산 된 제품을 매일 100% 검사, 먼저 표시기 덮개를 열고, 배선이 아름다운지, 개구부 및 닫는 방향의 제한 캠이 완전히 설치되어 있는지, 포인터 위치가 완전히 설치되어 있는지 확인하십시오. 액추에이터의 실제 위치와 일치하며, 내부 나사가 조여 지는지 여부를 확인한 다음 전기 액추에이터의 모양에 페인트 필링과 얼룩이없고 수동 렌치, 방수 조인트, 매뉴얼이 있는지 확인한 후 덮개를 버클 링합니다. 먼지 플러그, 시선 유리 및 시력 유리 덮개가 완전히 설치되어 있습니다. 오류가 없는지 확인한 후 레이저 마킹 기계를 사용하여 전기 액추에이터 뒷면에 제품 번호를 표시하십시오. 제품 번호에는 하루의 날짜가 포함되어야하며 마침내 폼을 버클로 저장해야합니다.
2. 완전한 밸브 세트 검사 : 밸브 생산 라인의 운영자가 디버깅을 완료 한 후, 그는 생산 주문을 품질 검사관에게 가져와 생산 주문과 제품을 하나씩 확인합니다 (검사 항목 : 숫자, 숫자, 밸브의 직경, 재료 및 연결 방법. 밸브와 전기 액추에이터가 조여지고 누락 된 부품이 있는지 여부)
3. 포장 전 검사 : 제품 수량, 모델, 전압, 제어 방법 및 예비 부품이 생산 순서와 일치하는지 확인하십시오.
4. 처리 센터에서 임의의 제품 검사 : 매일 오전과 오후에 매일 오후에 검사 항목 목록을 가공 센터로 가져 가서 각 기계에서 가공 된 제품을 무작위로 선택하고 프로세싱 센터의 운영자를 찾아서 그에게 문의하십시오. 검사 항목 목록에 따라 하나씩 측정하고 기록을 유지합니다.
공장

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