현대 철강 산업에 전동 액추에이터 적용
1. 극한의 작동 조건, 엄청난 도전:
고온 및 습도: 코킹, 소결, 제철 등의 공정에서 장비는 지속적으로 강렬한 열복사 및 증기 부식에 노출됩니다.
만연 분진: 원자재 야적장 및 용광로 탭홀과 같은 지역은 부유 분진 농도가 높기 때문에 유입 보호 등급이 매우 높은 장비가 필요합니다.
진동 및 충격: 원자재 운반 및 강철 압연과 같은 단계에서 장비는 지속적인 기계적 진동을 견뎌야 합니다.
2. 정밀한 제어, 엄격한 요구 사항:
정확한 흐름 및 압력 조절: 가스 회수, 냉각수 시스템 및 연소 제어에서 매체 흐름의 정확하고 지속적인 조절은 최적의 공정 조건을 달성하고 에너지 효율성을 극대화하는 데 필수적입니다.
안정적인 포지셔닝, 안전 제일: 비상 차단-및 안전 환기-와 같은 중요한 애플리케이션에서 액추에이터는 신속하게 반응하고 절대적인 정확도로 스스로 위치를 지정해야 합니다. 밀리초- 수준의 오류라도 심각한 안전 사고를 유발할 수 있습니다.
3. 지속적인 생산, 가장 중요한 안정성:
제강은 지속적인-공정 산업입니다. 계획되지 않은 가동 중지 시간은 막대한 경제적 손실을 초래합니다. 결과적으로, 액추에이터는 고장률을 최소한으로 최소화하기 위해 탁월한 신뢰성과 수명을 입증해야 합니다.
