방폭형 전동 액추에이터

폭발이란 무엇입니까?                                                     

폭발을 일으키는 전제 조건은 폭발성 물질이 산소와 일정 비율로 혼합되어야하며 적절한 점화 조건에서 화학 반응을 유발해야한다는 것입니다. 반응 속도가 음속을 초과하면 폭발로 정의됩니다.

폭발성 혼합물이 어느 정도까지 떨어질 때. 갑자기 폭발하여 폭발 파 형태로 파괴적인 영향을 미칩니다.

폭발 방지 란 무엇입니까?

위에서 언급 한 세 가지 조건 중 하나라도 발생하지 않으면 폭발을 방지 할 수 있습니다. 많은 작업장에서 폭발성 물질과 산소를 피하기 어려우므로 점화원을 제한해야합니다.

전기 장비는 잠재적 인 점화원이므로 장비가 회전 할 때 엘리베이터 표면 온도, ESD 또는 과도 전류로 인한 전기 스파크 등이 발생합니다.

폭발 방지 전기 장비는 잠재적 인 발화원이되지 않습니다. 설계 과정에서 전류로 인한 엘리베이터 표면 온도와 전기 스파크를 피할 수 있기 때문입니다.

잠재적 인 폭발성 환경에 의한 분류

폭발성 가스 분위기에서 사용되는 전기 장비는 일반적으로 두 가지 범주로 나뉩니다.

I. 콜리를 위해 설계된 전기 장비;

II. 콜리를 제외한 다른 폭발성 가스 대기를 위해 설계된 전기 장비.

전기 장비 II의 경우 MESG (Exd) 및 폭발 실험 가스의 최소 실험 점화 전류 (본질 안전 유형)에 따라 II A, II B, II C의 3 가지 크기의 폭발로 나눌 수 있습니다. 장비 II B는 장비 II A의 서비스 조건에 적합하고 장비 II C는 장비 II A 및 II B의 서비스 조건에 적합

전기 장비 ll의 경우 T1 (450 ° C), T2 (300 ° C), T3 (200 ° C), T4 (135 ° C), T5 (100 ° C), T6의 6 개 온도 그룹으로 나눌 수 있습니다. 허용 가능한 최대 표면 온도에 따라 (85 ° C) 고온 그룹의 장비는 저온 그룹의 서비스 조건에 적합합니다.

II A, II B 및 T1-T4 온도 그룹의 폭발 규모에는 90 % 이상의 폭발성 가스가 포함됩니다.

폭발 방지를 수행하는 방법?

폭발 위험이있는 환경에 적합한 전기 장비를 만드는 방법에는 여러 가지가 있으며 표준 GB3836, IEC60079, EN50014 등에 이러한 방법에 대한 자세한 설명이 있습니다.

DCL 방폭 시리즈 전동 액추에이터는 Exd 유형으로 제조되며 표준 GB3836.1-2010, GB3836.2-2010의 요구 사항을 충족합니다.

Exd

Exd 엑츄에이터는 내부 폭발을 허용하며, 케이스의 내염 방폭 조인트는 내부 스파크 또는 폭발성 캐리어가 외부와 접촉하는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 적절한 내염 방폭 조인트 간격과 적절한 내염 방폭 조인트 폭으로이를 보장 할 수 있습니다. 동시에, 하드 케이스는 손상없이 내부 폭발로 인한 고압을 견딜 수 있습니다.

DCL 방폭 시리즈 액추에이터의 다음 구성 요소는 Exd.

u 전동기 구멍

u 전자 부품 캐비티

u 연결 구멍

방폭 등급

DCL 방폭 시리즈 전동 액추에이터의 방폭 등급은 다음과 같습니다. Exd II BT4Gb

Ex— 방폭 식별

D-방폭형은 방폭형을 의미합니다.

II— 장비 유형은 콜리를 제외한 다른 폭발성 가스 분위기를 위해 설계된 전기 장비를 나타냅니다. 폭발의 B- 크기, 액추에이터의 각 방염 조인트의 크기 (폭 및 간격)를 결정합니다.

T 4-온도 그룹은 액추에이터에 허용되는 최고 표면 온도가 135 ° C임을 나타냅니다.

Gb-보호 등급 표준.

안티 폭발 장비를 사용하고 유지하는 방법?

설치, 조정, 유지 보수, 수리 및 교체와 같은 작업은 숙련 된 방폭 전문 기술자가 수행해야하며 전기 장비의 [작동 설명서]에 따라 엄격히 수행해야합니다.